Информация о продукте:

Оцинкованная проволока производится в соответствии со стандартом BS EN 10244. Металлические цинковые покрытия, нанесенные в процессе цинкования, являются эффективным способом борьбы с коррозией стали.Оцинкованная проволока для общепроизводственных целей доступна со стандартным гальваническим покрытием или с усиленным гальваническим покрытием.

Стандартные гальванизированные покрытия более гладкие, однако менее устойчивы к коррозии, чем тяжелые гальванизированные покрытия, и часто используются в обычных работах с проволокой.Некоторые типичные конечные пользователи включают клетки, ручки ведра, вешалки и корзины.

Тяжелые оцинкованные покрытия используются в условиях сильной атмосферной коррозии.Конечными пользователями являются проволочные опоры для сельскохозяйственных культур, где используются химикаты, ограждение бассейнов или цепная сетка в прибрежных районах.

Дополнительная информация:

Диапазон диаметров: станд.Гал.0,15-8,00 мм
Диапазон диаметров: тяжелый галлон 0,90–8,00 мм
Поверхностная обработка: стандартная и тяжелая оцинкованная

Технические характеристики оцинкованной проволоки

Учитывая, что оцинкованная проволока классифицируется в зависимости от количества цинкового покрытия, в следующей таблице показаны различия между стандартной, толстооцинкованной и сверхвысокооцинкованной проволокой.

Свойства диаметра:

СтандартОцинкованная проволокаизготавливается с соблюдением следующих допусков по диаметру:

Тяжелая оцинкованная проволока изготавливается с соблюдением следующих допусков по диаметру:

Прочность на растяжение (МПа):

Прочность на растяжение определяется как максимальная нагрузка, достигнутая при испытании на растяжение, деленная на площадь поперечного сечения образца проволоки.Оцинкованная проволока производится из мягкой, средней и твердой проволоки.В следующей таблице указаны диапазоны растяжения в зависимости от марки:

Обратите внимание, что размеры, указанные выше, являются ориентировочными и не определяют размерный ряд, доступный в моем ассортименте.

Химия стали:

Для производства мягких, средних и твердых марок стали используется комбинация марок стали и процессов термообработки.В приведенной ниже таблице указаны только используемые химические составы стали.

Контроль качества:

Мы используем общую систему контроля качества.Каждая часть сырья;полуфабрикаты и готовая продукция тестируются и заносятся в файл.Запись отслеживания используется от конечной продукции до самых первых заводов по производству сырья для производства стали.

Третья часть, такая как SGS, доступна для тестового контроля перед отправкой.

Упаковка:

1) Все продукты упакованы в морскую упаковку.
2) Особые требования заказчика к упаковке могут быть удовлетворены.
3) авиаперевозки;Морские перевозки и грузовые перевозки доступны.

Процесс рисования:

Покрытие перед процессом рисования: для повышения производительностиоцинкованная стальная проволока, процесс, в котором стальная проволока подвергается обжигу свинцом, цинкованию, а затем волочению до готового продукта, называется сначала гальванопокрытием, а затем процессом волочения.Типичный технологический процесс: стальная проволока – закалка свинца – цинкование – волочение – готовая стальная проволока.Процесс сначала цинкования, а затем волочения является самым коротким процессом в методе волочения оцинкованной стальной проволоки, который можно использовать для волочения после горячего цинкования или электрогальванического цинкования.Волочение после горячего цинкования имеет лучшие механические свойства, чем волочение и плакирование стальной проволоки сначала, а волочение после электроцинкования делает слой цинка плотным и стойким.В обоих случаях можно получить тонкий и однородный слой цинка, снизить расход цинка и снизить нагрузку на линию цинкования.
Процесс волочения после промежуточного покрытия: процесс волочения после промежуточного покрытия: стальная проволока – закалка свинцом – первичное волочение – цинкование – вторичное волочение – готовая стальная проволока.Характеристики промежуточного покрытия и последующего волочения заключаются в том, что стальная проволока, закаленная свинцом, вытягивается один раз, затем оцинковывается, а затем дважды вытягивается до готового продукта.Слой цинка стальной проволоки, полученный промежуточным покрытием и последующим вытягиванием, толще, чем при первом нанесении покрытия и последующем вытягивании.Горячее цинкование может обеспечить высокую общую сжимаемость (от закалки свинца до готового продукта), что лучше, чем цинкование с последующим волочением.
Смешанный процесс нанесения покрытия и вытягивания: Для производства сверхвысокопрочной (3000 Н/мм2) оцинкованной стальной проволоки используется процесс «смешанного покрытия и вытягивания».Типичный технологический процесс выглядит следующим образом: закалка свинца - одна волочение - предварительное цинкование - второе волочение - окончательное цинкование - три волочения (сухое волочение) - волочение в резервуаре с водой готовой стальной проволоки.Вышеупомянутый процесс позволяет производить оцинкованную стальную проволоку сверхвысокой прочности с содержанием углерода 0,93-0,97%, диаметром 0,26 мм и прочностью 3921 Н/мм2.Во время волочения слой цинка защищает и смазывает поверхность стальной проволоки, и во время волочения не происходит обрыва проволоки.