• 关于我们banner_proc

Закалку поверхности сварных труб и отпускную термообработку обычно проводят индукционным нагревом.

Закалку поверхности сварных труб и отпускную термообработку обычно проводят индукционным нагревом или пламенным нагревом.Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, местная твердость и глубина эффективного упрочняющего слоя.Для определения твердости можно использовать твердомер по Виккерсу, а также твердость по Роквеллу или поверхностную твердость по Роквеллу.Выбор испытательного усилия (шкалы) связан с глубиной эффективного упрочненного слоя и поверхностной твердостью свариваемой трубы.Здесь задействованы три твердости.
Идентификация бренда
Химические свойства: высокая термостойкость, низкотемпературная стойкость, кислотостойкость, щелочность, стойкость к окислению и т.д.;
Характеристики процесса: растяжение нити, проверка на излом, повторный изгиб, обратный изгиб, обратное сплющивание, двустороннее кручение, гидравлические испытания, испытания на развальцовку, изгиб, опрессовка, сплющивание, расширение кольца, растяжение кольца, организация микроскопии, испытание на выдавливание, металлографический анализ, и т. д.;
Неразрушающий контроль: рентгеновский неразрушающий контроль, электромагнитный ультразвуковой, ультразвуковой, вихретоковый контроль, контроль утечки магнитного потока, проникающий контроль, магнитопорошковый контроль;
Механические свойства: предел прочности при растяжении, ударный удар, предел текучести, удлинение после разрушения, уменьшение площади, индекс твердости (твердость по Роквеллу, твердость по Бринеллю, твердость по Виккерсу, твердость по Леебу, твердость по Вебстеру);
Другие пункты: металлографическая структура, включения, обезуглероженный слой, определение содержания микроструктуры, анализ причин коррозии, размер зерна и микроскопический рейтинг, маломощная структура, межкристаллитная коррозия, микроструктура суперсплава, высокотемпературная металлографическая структура Подождите.
Сравнительный анализ, идентификация материалов, анализ отказов, анализ компонентов, химический анализ

Анализ отказов: анализ разрушения, анализ коррозии и т.д.;

Элементный анализ: точное обнаружение и анализ марганца, кислорода, азота, углерода, серы, кремния, железа, алюминия, фосфора, хрома, ванадия, титана, меди, кобальта, никеля, молибдена, церия, лантана в металлах, сплавах и изделиях из них. , и нержавеющая сталь, состав и содержание кальция, магния, цинка, олова, сурьмы, мышьяка и других металлических элементов;


Время публикации: 18 сентября 2020 г.